深圳市博力美电池有限公司

测试中心

可靠性测试设备

重物冲击试验机

电池放置于一平面上，并将一Ф15.8mm的钢柱置于电池中心，钢柱的纵轴平行于平面，让重量9.1kg的重物从610mm高度自由落到电池中心上方的钢柱上。
电池在接受冲击试验时，其纵轴要平行于平面，垂直于钢柱的纵轴。每只电池只能接受一次冲击试验。
注：方形电池宽边进行重物冲击。
试验结束后，电池应符合以下要求：不起火、不爆炸。
挤压试验机

采用刚性固定的方法（该方法能支撑电池或电池组所有的固定表面）将电池或电池组固定在试验设备上。在三个相互垂直的方向上各承受一次等值的冲击。至少一个方向垂直于电池或电池组的宽面。
每次冲击按下述方法进行：在最初的3ms内，最小平均加速度为735 m/s2，峰值加速度应该在1225 m/s2和1715 m/s2之间。
试验结束后，电池应符合以下要求：不起火、不爆炸。
针刺试验机

在环境温度20±5℃，以1C5A充电至电池芯端电压达到充电限制
电压4.2V时，改为恒压充电直到电流小于或等于0.01C5A，测内阻、电压、厚度。电池芯搁置24小时，将电池芯平放在保护笼中，用尖端小于φ0.3mm，刺穿部分最大直径为φ2.0~φ5.0mm的钢针在1秒内快速刺穿电池芯。针刺后电池芯常温放置6小时，检查并记录放置后电池芯外观变化状况，有无起火、爆炸等异常现象。针刺安全性测试结束，电池芯允许发热和有电解液从针孔漏出，但不起火，不爆炸。
短路试验机

该试验在55℃±2℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面的中心部位）置于通风橱中，短路其正负极，短路导线电阻80±20mΩ，电池短路持续24h或电池表面温度恢复至不高于环境温度10℃时，结束试验。电池应符合以下要求：不起火、不爆炸，电池的外表面温度不得高于150℃。
燃烧试验机

将每个检测电池被摆放在每英寸(25.4mm)20孔的钢丝网上,钢丝0.017英寸粗。丝网置于距燃烧器1-1/2(38.1mm)英寸的距离上。燃油和空气以提供明亮蓝色火焰的速度喷射，这样钢丝网烧变成明亮红色。1个粗石棉布面板置于与钢网中央垂直距离3英尺（0.91m）的位置。粗石棉布片一码见方，由四层每平方码0.4-0.6盎司重的粗石棉布材料构成。试验样品被置于火星或燃烧颗粒能喷射到粗石棉布片中央的位置。在某些情况下，它应被要求将实验样品圈在网内，然后点燃燃烧器，观察电池至其爆炸或被摧毁。
烘烤试验机

（1）加热测试样品在一自然对流或强制对流烘箱中加热，烘箱温度以5±2℃/min速度升温至150℃，并保持10min后停止，样品应不起火、不爆炸；
（2）热循环测试电池放于测试室内并承受以下循环：
a) 30min内升温至70±3℃，保温4h。
b) 30min内降温至20±3℃，保温2h。
c) 30min内升温至40±3℃，保温4h。
d) 30min内降温至20±3℃。
e) 重复上述循环9次。
f) 10次循环后，电池放置7天待检，样品应不起火、不爆炸、不漏液。
过充/过放试机

电池以0.2ItA进行放电至终止电压，然后将电池置于通风橱中，连接电池正负极与电源，调节电流至3ItA，充电时电压由制造商规定，但不低于4.6V，直至电池电压达到最大值后，再持续充电7h。
试验结束后，电池应符合以下要求：不起火、不爆炸。
振动测试机

电池在23℃±2℃的环境温度下，以0.2ItA充电，当电池或电池组端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.02ItA，最长充电时间不大于8h，停止充电。将电池或电池组固定在振动台上，不可使电池或电池组变形。采用正弦波进行振动，并以对数扫频方式在15min内从7Hz扫频到200Hz并返回到7Hz。振动沿样品互相垂直的三个方向（其中一个方向必须与样品正负极所在平面垂直）进行，每个方向按上述对数扫频方式重复12次，振动3小时。
跌落测试机

电池在23℃±2℃的环境温度下，以0.2ItA充电，当电池或电池组端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.02ItA，最长充电时间不大于8h，停止充电。搁置1h～4h，将电池或电池组样品由高度（最低点高度）为1000mm的位置自由跌落到硬木板上，从X、Y、Z正负方向（六个方向）每个方向各自由跌落1次。