深圳市博力美电池有限公司

测试中心

超声波焊接机

超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、通讯设备、手机外壳、汽车部件、工业塑胶外壳等众多领域。
重物冲击试验机

电池放置于一平面上，并将一Ф15.8mm的钢柱置于电池中心，钢柱的纵轴平行于平面，让重量9.1kg的重物从610mm高度自由落到电池中心上方的钢柱上。
电池在接受冲击试验时，其纵轴要平行于平面，垂直于钢柱的纵轴。每只电池只能接受一次冲击试验。
注：方形电池宽边进行重物冲击。
试验结束后，电池应符合以下要求：不起火、不爆炸。
挤压试验机

采用刚性固定的方法（该方法能支撑电池或电池组所有的固定表面）将电池或电池组固定在试验设备上。在三个相互垂直的方向上各承受一次等值的冲击。至少一个方向垂直于电池或电池组的宽面。
每次冲击按下述方法进行：在最初的3ms内，最小平均加速度为735 m/s2，峰值加速度应该在1225 m/s2和1715 m/s2之间。
试验结束后，电池应符合以下要求：不起火、不爆炸。
微电脑自动裁切机

微电脑裁切机采用可编程序控制器+伺服或步进控制系统、集成电路＋伺服或步进控制系统，弥补了传统手工开料速度慢、尺寸不统一、产品不美观、材料损耗大等缺点，是广大生产加工企业节省人工、提高效率之理想自动化设备。
针刺试验机

在环境温度20±5℃，以1C5A充电至电池芯端电压达到充电限制
电压4.2V时，改为恒压充电直到电流小于或等于0.01C5A，测内阻、电压、厚度。电池芯搁置24小时，将电池芯平放在保护笼中，用尖端小于φ0.3mm，刺穿部分最大直径为φ2.0~φ5.0mm的钢针在1秒内快速刺穿电池芯。针刺后电池芯常温放置6小时，检查并记录放置后电池芯外观变化状况，有无起火、爆炸等异常现象。针刺安全性测试结束，电池芯允许发热和有电解液从针孔漏出，但不起火，不爆炸。
多串保护板测试仪

保护板测试仪利用电容模拟电池充放电的原理研制而成的，它具有功能完善，操作简单，检测速度快等特点。采用微电脑全数字控制，从根本上解决了传统测试仪的测试速度慢、测量误差大的缺陷，具有测试高速、准确、稳定的优点，并具备内阻测试及超差报警功能，每项测试独立控制，可自由选择测试项，以加快测试速度。
短路试验机

该试验在55℃±2℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面的中心部位）置于通风橱中，短路其正负极，短路导线电阻80±20mΩ，电池短路持续24h或电池表面温度恢复至不高于环境温度10℃时，结束试验。电池应符合以下要求：不起火、不爆炸，电池的外表面温度不得高于150℃。
成品综合测试仪

本测试仪可以对电池的一些基本参数做一个定量的精确的测量，可以测量电池的开路电压，内阻，充电，放电性能，电池容量特别针对锂电池的功能还有过充电保护，过放电保护，过电流保护，短路保护等功能，并测出过相应的数值，极大的方便了电池的生产和售前售后服务工作，采用非常简单的几个步骤就可以直观的判断电池的性能和好坏，同时也具有快速筛选的功能，可以设定测量参数的上限和下限，可以容易的从一批电池成品中快速检测出不良电池，提高了生产效率。
燃烧试验机

将每个检测电池被摆放在每英寸(25.4mm)20孔的钢丝网上,钢丝0.017英寸粗。丝网置于距燃烧器1-1/2(38.1mm)英寸的距离上。燃油和空气以提供明亮蓝色火焰的速度喷射，这样钢丝网烧变成明亮红色。1个粗石棉布面板置于与钢网中央垂直距离3英尺（0.91m）的位置。粗石棉布片一码见方，由四层每平方码0.4-0.6盎司重的粗石棉布材料构成。试验样品被置于火星或燃烧颗粒能喷射到粗石棉布片中央的位置。在某些情况下，它应被要求将实验样品圈在网内，然后点燃燃烧器，观察电池至其爆炸或被摧毁。
低压注塑机

低压热熔注射成型工艺是一种使用很低的注射压力（1.5～40bar）将封装材料注入模具并快速固化成型（5～50 秒）的封装工艺方法，以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等功效。